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發布時間:2020-11-18
鈦合金螺絲的廣泛運用收到市場的反饋發現,鈦螺絲雖然不是一件完美的部件,但是相對于傳統的鋼鐵等材質的螺絲有著非常明顯的優勢,鈦合金在生活中或許遇到的并不是很多,所以我們對其了解也不深,今天就像帶著大家一起來了解下關于鈦合金螺絲熱處理的過程!
鈦合金螺絲通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。
大多數以為細小等軸組織具有很好的塑性,熱穩定性與疲勞強度;針狀組織具有很高的持久強度,蠕變強度與斷裂韌性;等軸與針狀混合組織擁有很好的綜合性能。常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除內應力、提高塑性和組織穩定性,以獲得較好的綜合性能。
鈦合金螺絲的熱處理方法有哪些
通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)—→β相轉變點以下120~200℃;固溶和時效處理是從高溫區快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩定的β相,然后在中溫區保溫使這些亞穩定相分解,得到α相或化合物等細小彌散的第二相質點,達到使合金強化的目的。
通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相轉變點以下40~100℃進行,亞穩定β 合金淬火在(α+β)—→β相轉變點以上40~80℃進行。時效處理溫度一般為450~550℃。
此外,為了滿足工件的特殊要求,工業上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。